Motores elétricos para equipamentos de bombeamento ZDB-71K-30 kW-220V-IP23

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Motores elétricos para equipamentos de bombeamento ZDB-71K-30 kW-220V-IP23
Detalhes

Número ZDB-71K Velocidade rotacional 3000rpm
Potência nominal 30 kW Grau de proteção IP23
Tensão nominal 220V Frequência nominal 50Hz
Tipo de resfriamento CI 01 Tipo de instalação IM V1
Modo de operação S1 Peso 265kg
Observação Pode ser personalizado de acordo com as necessidades específicas do usuário.
Classificação de produto
bomba de óleo do motor
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Descrição
1

Recursos de design

 

1. Design de bomba para serviço pesado dedicado e altamente confiável

Este motor pertence à série ZDB de motores CC especializados para bombas industriais, modelo ZDB-71K. Potência nominal 30 kW, tensão nominal 220 V, modo de operação S1 (contínuo), velocidade de rotação nominal 3000 rpm. Projetado especificamente para acionar bombas em sistemas metalúrgicos, petroquímicos e hidráulicos. Capaz de suportar cargas pulsantes de longo prazo, operação contínua e cargas de choque durante partidas/paradas, sendo um componente chave, o “coração” dos equipamentos de bombeamento.

2. Sistema de refrigeração autoventilado IC01, adaptado a ambientes sem refrigeração externa

O projeto autoventilante IC01 é usado com um ventilador embutido acionado diretamente pelo eixo do motor. A eficiência do resfriamento é ajustada automaticamente dependendo da velocidade de rotação. Não é necessária nenhuma ventoinha de refrigeração externa e o design não contém elementos desnecessários. O motor é adaptado diretamente às condições de instalação em estações elevatórias e oficinas sem fontes externas de ar comprimido/energia elétrica, eliminando pontos adicionais de falha do equipamento e simplificando a configuração do sistema.

3. Classificação IP23 + corpo em ferro fundido, resistência a interferências industriais

O grau de proteção IP23 oferece proteção contra poeira industrial, respingos de óleo e leves borrifos de água, mantendo ao mesmo tempo uma ventilação eficaz dos enrolamentos. A carcaça de ferro fundido de alta resistência possui alta rigidez, absorve vibrações e choques durante o funcionamento da bomba, reduz o risco de ressonância, prolonga a vida útil do motor e adapta-o às difíceis condições de operação em oficinas metalúrgicas e petroquímicas.

4. Montagem de flange vertical IM V1 para integração direta da bomba

É utilizada a montagem com flange vertical de acordo com o padrão IM V1. A interface flangeada corresponde aos padrões da maioria das unidades de bombeamento, o que permite uma conexão direta entre motor e bomba. O desalinhamento mínimo e a alta eficiência de transmissão eliminam perdas no acoplamento e também economizam espaço de instalação horizontal, adaptando-se ao layout vertical compacto de estações de bombeamento e hidráulicas.

5. Isolamento elétrico de alta qualidade e sistema de excitação para operação contínua estável

O enrolamento da armadura é feito de materiais isolantes de classe de resistência ao calor F, capazes de suportar cargas de temperatura e flutuações de tensão durante operação de longo prazo com potência total. É altamente resistente ao envelhecimento e descarga corona, garantindo confiabilidade de isolamento de acordo com os requisitos de operação industrial contínua.

O sistema de excitação independente fornece corrente de excitação estável e ajustável, torque de partida suficiente e características de controle de velocidade suave. Adapta-se às mudanças na carga da bomba, de marcha lenta a plena carga, garantindo uma pressão de alimentação estável e sem flutuações.

Um sistema de comutação otimizado com escova de carbono de alta precisão e seleção de comutador garante baixa formação de faíscas e desgaste uniforme das escovas em altas velocidades de 3.000 rpm, reduzindo paradas devido a problemas de comutação.

6. Rolamentos importados e sistema de lubrificação conveniente para reduzir a complexidade da manutenção

As extremidades dianteira e traseira são equipadas com rolamentos importados SKF 6310/C3 e 6309/C3 com alta capacidade de carga radial e axial, adaptados às flutuações de carga durante a operação da bomba. Fornecido com graxa de lítio multiuso e instruções claras de adição e manutenção. O design da câmara do rolamento facilita a adição de lubrificação no local, amplia os intervalos de manutenção e reduz trabalhos frequentes de desmontagem e reparo.

 

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Benefícios do produto

 

1. Operação contínua estável para produção suave

O motor foi projetado para o modo S1 contínuo e opera de forma estável em plena carga de longo prazo, sem superaquecimento e envelhecimento do isolamento. Elimina o tempo de inatividade -devido a reparos frequentes em acionamentos de bombas e garante fornecimento de energia confiável em plantas metalúrgicas e petroquímicas.

2. Acionamento direto com alta eficiência, reduzindo perdas de energia

O design de montagem vertical do IM V1 elimina elementos de transmissão intermediários, a eficiência é próxima de 100%. Reduz as perdas mecânicas em comparação com o acionamento da embreagem, aumenta o desempenho geral da bomba e reduz os custos operacionais de energia.

3. Sem resfriamento externo, adequado para condições difíceis de instalação

O design autoventilado do IC01 não requer ventiladores adicionais. Adequado para instalação em estações de bombeamento e hidráulicas sem meios de refrigeração auxiliares. Elimina paradas -devido a quebras de equipamentos externos, reduz custos de instalação de comunicações e manutenção.

4. Manutenção mínima e longa vida útil, economizando custos operacionais

Rolamentos importados e um sistema de comutação aprimorado aumentam os intervalos entre os trabalhos de manutenção e o procedimento de lubrificação é simples. A alta qualidade de fábrica garante uma operação sem problemas a longo prazo, reduz significativamente os custos de manutenção e perdas por tempo de inatividade do equipamento.

5. Alta compatibilidade com rede 220V DC

A tensão nominal de 220 V permite a conexão direta a fontes de alimentação industriais e unidades retificadoras sem conversores adicionais. Perdas mínimas nos fios e fonte de alimentação estável eliminam custos desnecessários e riscos de quebras de equipamentos conversores, ideais para sistemas DC na indústria metalúrgica.

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